Em projetos de mineração, produtividade e prazo caminham lado a lado. Quanto mais rápido uma planta entra em operação, mais cedo ela começa a gerar resultados. Por isso, quando o desafio envolve fornecer uma solução elétrica completa para uma nova unidade industrial, cada etapa do projeto precisa ser executada com precisão, integração e velocidade. Foi exatamente esse cenário que marcou mais um importante fornecimento da DBTEC para a Metso, consolidando uma parceria estratégica construída ao longo dos últimos anos.
O projeto foi desenvolvido para uma nova planta de mineração em Salobo, na região de Marajá e Parauapebas , e teve como objetivo fornecer toda a infraestrutura necessária para o acionamento dos principais equipamentos do processo produtivo, incluindo peneiras, correias transportadoras e sistemas de britagem.
A solução fornecida contemplou um escopo completo, composto por transformadores de média e baixa tensão, um eletrocentro, Centro de Controle de Motores (CCM), painel de iluminação, componentes de automação com PLC e IHM, além de uma cabine de comando equipada com mesa de operação. Entre os destaques do projeto está uma cabine de comando com visão de 360 graus, instalada no ponto mais alto da planta e responsável pelo monitoramento e controle operacional de todo o processo de mineração.
Outro diferencial técnico importante foi a aplicação de inversores de frequência e resistores de frenagem, recursos que permitem desaceleração controlada dos equipamentos por inércia, reduzindo esforços mecânicos e contribuindo para o aumento da vida útil dos ativos da planta. Todo o sistema foi integrado à plataforma de parametrização dos acionamentos e aos sistemas supervisórios do empreendimento, garantindo maior controle e eficiência operacional.
O maior desafio do projeto foi o prazo. Todo o fornecimento precisou ser desenvolvido, fabricado, testado e entregue em apenas 50 dias corridos. Para atender essa demanda, foi necessário um forte alinhamento entre engenharia, suprimentos, produção e parceiros estratégicos, permitindo que o eletrocentro fosse disponibilizado em apenas 30 dias e garantindo o cumprimento do cronograma global do cliente.
Por se tratar de uma solução totalmente customizada, a engenharia trabalhou em conjunto com a equipe técnica da Metso durante todo o desenvolvimento. Um dos resultados desse trabalho foi a concepção de um CCM sem necessidade de acesso traseiro, com barramento superior e layout otimizado. Essa solução permitiu reduzir a largura do shelter, manter a rota de fuga regulamentar de 70 cm e simplificar significativamente a logística de transporte, eliminando a necessidade de carga especial e carreta rebaixada.
Antes da entrega, foram realizados ensaios completos de acionamento de motores e parametrização dos sistemas de automação, assegurando que todos os equipamentos atendessem aos requisitos operacionais do projeto. Durante as inspeções, a organização dos processos e a agilidade da equipe técnica na condução de ajustes e validações foram pontos destacados pelo cliente.
Mais do que um fornecimento de equipamentos, este projeto representa a capacidade de transformar desafios complexos em soluções eficientes e seguras. Para a Metso, a entrega significa acelerar o início da operação da planta e antecipar o retorno sobre o investimento. Para a DBTEC, representa mais um passo importante em uma parceria consolidada, que já soma diversos projetos entregues com sucesso.
Recentemente homologada como fornecedora global da Metso, a DBTEC passa a estar apta a participar de projetos destinados a unidades da empresa em diferentes regiões do mundo. Um reconhecimento que reforça a confiança construída ao longo dos anos e evidencia a capacidade da engenharia nacional de atender demandas de alta complexidade com qualidade, agilidade e confiabilidade.
